Фильтр ФСТП представляет собой перфорированную обсадную трубу с отверстиями, заглушенными срезаемыми пробками.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСТП-О представляет собой перфорированную обсадную трубу.

Фильтры скважинные противопесочные изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСТП-Щ представляет собой обсадную трубу, перфорированную щелью лазерной нарезки.
Фильтры скважинные противопесочные изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007.

Фильтр ФСЭ-Л состоит из перфорированной обсадной трубы с отверстиями, заглушенными срезаемыми пробками, концентрично которой последовательно размещены внутренняя дренажная сетка, фильтрующая сетка (2 слоя), наружная дренажная сетка и защитный перфорированный экран.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСЭ-ЛО состоит из перфорированной обсадной трубы с отверстиями, концентрично которой последовательно размещены внутренняя дренажная сетка, фильтрующая сетка (2 слоя), наружная дренажная сетка и защитный перфорированный экран.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСЭ-П состоит из перфорированной обсадной трубы с отверстиями, заглушенными срезаемыми пробками, концентрично которой последовательно размещены внутренняя дренажная сетка, фильтрующая сетка (2 слоя), наружная дренажная сетка, защитный экран, выполненный из просечно-вытяжного металлического листа.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСЭ-ПО состоит из перфорированной обсадной трубы с отверстиями, концентрично которой последовательно размещены внутренняя дренажная сетка, фильтрующая сетка (2 слоя), наружная дренажная сетка, защитный экран, выполненный из просечно-вытяжного металлического листа.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСЭ-Ш состоит из перфорированной обсадной трубы с отверстиями, заглушенными срезаемыми пробками, концентрично которой последовательно размещены внутренняя дренажная сетка, фильтрующая сетка (2 слоя), наружная дренажная сетка и защитный штампованный экран.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСЭ-ШО состоит из перфорированной обсадной трубы с отверстиями, заглушенными срезаемыми пробками концентрично которой последовательно размещены внутренняя дренажная сетка, фильтрующая сетка (2 слоя), наружная дренажная сетка и защитный штампованный экран.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСЩ состоит из перфорированной обсадной или насосно-компрессорной трубы с отверстиями, заглушенными срезаемыми пробками и фильтрующего элемента, представляющего собой сварную металлическую конструкцию из расположенных вдоль оси ребер, к которым вкруговую приваривается проволока профилированного (треугольного) сечения.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

Фильтр ФСЩ-О состоит из перфорированной обсадной или насосно-компрессорной трубы с отверстиями и фильтрующего элемента, представляющего собой сварную металлическую конструкцию из расположенных вдоль оси ребер, к которым вкруговую приваривается проволока профилированного (треугольного) сечения.

Фильтры изготавливаются по ТУ 3665-001-75170487-2007

ФСЭ-ЛО с УКП - фильтр скважинный экран листовой открытый с автономным устройством контроля притока состоит из базовой трубы поверх которой установлен фильтрующий элемент, состоящий из внутренней дренажной сетки, двух слоев фильтрующей сетки, наружной дренажной сетки и защитного перфорированного экрана из нержавеющей стали. Со стороны муфты фильтроэлемент зафиксирован замыкающим кольцом, с другой стороны фильтроэлемент зафиксирован проходным кольцом, с пазами соединяющими полость под фильтроэлементом с блоком УКП. Место установки УКП закрыто герметичным кожухом.

Фильтр дополнительно может быть оснащен клапаном для промывки, позволяющим проводить технологические операции по закачке жидкости в пласт либо для промывки поверхности фильтрующего элемента.

ФСЩ-О с УКП - фильтр скважинный экран щелевой открытый с автономным устройством контроля притока состоит из базовой трубы поверх которой установлен фильтрующий элемент, представляющий собой сварную металлическую конструкцию из расположенных вдоль оси ребер, к которым вкруговую приваривается проволока профилированного (треугольного) сечения. Со стороны муфты фильтроэлемент зафиксирован замыкающим кольцом, с другой стороны фильтроэлемент зафиксирован проходным кольцом, с пазами соединяющими полость под фильтроэлементом с блоком УКП. Место установки УКП закрыто герметичным кожухом.

Фильтр дополнительно может быть оснащен клапаном для промывки, позволяющим проводить технологические операции по закачке жидкости в пласт либо для промывки поверхности фильтрующего элемента.

ФСЭ-ЛО с УКП – МС Фильтр скважинный экран листовой открытый с автономным устройством контроля притока и муфтой сдвижной состоит из базовой трубы поверх которой установлен фильтрующий элемент, состоящий из внутренней дренажной сетки, двух слоев фильтрующей сетки, наружной дренажной сетки и защитного перфорированного экрана из нержавеющей стали. Со стороны муфты фильтроэлемент зафиксирован замыкающим кольцом, с другой стороны фильтроэлемент зафиксирован проходным кольцом, с пазами соединяющими полость под фильтроэлементом с блоком УКП муфты сдвижной. Внутри сдвижной муфты установлена подвижная втулка, позволяющая принудительно изолировать интервал установки фильтра с помощью специального переключающего инструмента.

Фильтр дополнительно может быть оснащен клапаном для промывки, позволяющим проводить технологические операции по закачке жидкости в пласт либо для промывки поверхности фильтрующего элемента.

ФСЩ-О с УКП – МС Фильтр скважинный листовой открытый с автономным устройством контроля притока и муфтой сдвижной состоит из базовой трубы поверх которой установлен фильтрующий элемент, представляющий собой сварную металлическую конструкцию из расположенных вдоль оси ребер, к которым вкруговую приваривается проволока профилированного (треугольного) сечения. Со стороны муфты фильтроэлемент зафиксирован замыкающим кольцом, с другой стороны фильтроэлемент зафиксирован проходным кольцом, с пазами соединяющими полость под фильтроэлементом с блоком УКП муфты сдвижной. Внутри сдвижной муфты установлена подвижная втулка, позволяющая принудительно изолировать интервал установки фильтра с помощью специального переключающего инструмента.

Фильтр дополнительно может быть оснащен клапаном для промывки, позволяющим проводить технологические операции по закачке жидкости в пласт либо для промывки поверхности фильтрующего элемента.

ФСЩ-О Фильтр скважинный щелевой с автономным клапаном контроля притока и пилотной трубкой состоит из базовой трубы поверх которой установлен фильтрующий элемент, представляющий собой сварную металлическую конструкцию из расположенных вдоль оси ребер, к которым вкруговую приваривается проволока профилированного (треугольного) сечения. Со стороны муфты фильтроэлемент зафиксирован замыкающим кольцом, с другой стороны фильтроэлемент зафиксирован проходным кольцом, с пазами соединяющими полость под фильтроэлементом с блоком для установки автономного клапана контроля притока с пилотной трубкой. Пилотная трубка дополнительно снабжена элементом тонкой фильтрации, для предотвращения засорения пилотной трубки и снижения вероятности нарушения работы клапана.

Фильтр дополнительно может быть оснащен клапаном для промывки, позволяющим проводить технологические операции по закачке жидкости в пласт либо для промывки поверхности фильтрующего элемента.

Фильтроэлементы (фильтры) состоят из каркаса из профилированной проволоки треугольного сечения, вокруг которого намотана проволока из нержавеющей стали. Расстояние между соседними витками проволоки определяет минимальный размер улавливаемых частиц. На концах фильтроэлемента установлены замыкающие кольца, предназначенные для герметичной установки фильтроэлементов.

Область применения
Фильтры применяются для очистки сырья в химическом производстве:

• бытовая химия;
• промышленная химия (кислоты, щелочи);
• лакокрасочное производство (растворители, клей, пасты);
• производство косметики

Принцип действия
В зависимости от способа намотки проволоки треугольного сечения из нержавеющей стали (прямая или обратная) фильтрация может происходить как из периферии к центру, так и наоборот.

Стальные нержавеющие фильтры мешочного типа предназначены для фильтрации жидкостей от механических примесей и не растворившихся компонентов при помощи установленного в них фильтрующего элемента (мешка; металлической корзины).

Область применения мешочных фильтров
Мешочные фильтры применяются как в пищевом, так и в химическом производстве:

• очистка и подготовка воды;
• производство напитков;
• лакокрасочное производство;
• производство бытовой и промышленной химии;
• производство косметики;
• производство удобрений;
• производство автохимии

Принцип действия
Под давлением через входной боковой верхний патрубок жидкость подается в корпус фильтра и проходит через фильтрующий элемент (мешок, корзина). Через выходной патрубок в нижней части корпуса вы получаете очищенный готовый продукт.

Фильтры угловые предназначены для установки в технологический трубопровод с целью очистки продукции от механических примесей.

Описание:
Фильтр состоит из корпуса с установленным фильтрующим элементом из профилированной проволоки треугольного сечения, вокруг которого намотана проволока из нержавеющей стали. Расстояние между соседними витками проволоки определяет минимальный размер улавливаемых частиц. Корпус установлен на патрубке с присоединительной резьбой, позволяющей выполнить монтаж в линию технологического процесса. По требованию Заказчика возможно иное исполнение присоединительных размеров фильтра.

Область применения

• пищевая промышленность (производство соков, морсов, сыра и др.);
• бытовая химия (жидкое мыло, шампунь, моющие средства и др.);
• косметология (крем, гели, эмульсии и др.);
• производство ЛКМ (смола, клей, канифоль, краска и др.);
• промышленная химия

Принцип действия
Через входной патрубок фильтруемая жидкость поступает на внутреннюю боковую поверхность фильтрующего элемента и через наружную боковую поверхность фильтроэлемента поступает очищенная жидкость через выходной патрубок в технологический трубопровод. Фильтрация может проходить и в обратном направлении в зависимости от способа намотки проволоки треугольного сечения из нержавеющей стали.

Фильтр скважинный самоочищающийся типа ФСС предназначен для предотвращения попадания песка, проппанта и других механических примесей на прием скважинного насосного оборудования - ЭЦН.

Фильтр скважинный подвесной типа ФСП предназначен для защиты рабочих органов глубинно-насосного оборудования от содержащихся в пластовой жидкости механических примесей (проппант, продукты коррозии обсадной колонны и т.д.).

Пакер опрессовки устья типа ПОУ предназначен для гидравлического испытания приустьевой части обсадных колонн, противовыбросового оборудования и устьевой обвязки. Основные параметры и размеры пакеров приведены в таблице.

Клапан обратный шаровый типа КОШ предназначен для предотвращения обратного потока жидкости в колонне насосно-компрессорных труб при остановке насосного оборудования.

Клапан сливной типа КС предназначен для слива жидкости из насосно-компрессорных труб при подъёме насосного агрегата из скважины.

Разбуриваемый пакер клапанный типа РПК предназначен для капитального ремонта скважин (ремонт эксплуатационных колонн, водоизоляционные работы, отключение пластов, физическая ликвидация скважин и др.)

Центраторы предназначены для спуска и цементирования обсадной колонны в скважине. Центраторы крепятся на обсадной трубе. Они обеспечивают центровку колонны труб не только на участках интенсивного набора кривизны, но и на горизонтальном участке скважины, что улучшает условия цементирования и добычи нефти.

Центратор представляет собой втулку с ребрами трапециевидной формы, расположенными вдоль оси центратора. В ребрах выполнены резьбовые отверстия, в которых при помощи ключа установлены фиксирующие винты для крепления центратора на обсадной трубе.

Пружинный центратор типа ЦП, предназначен для центрирования колонн обсадных труб при спуске и цементировании колонн в вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважинах. Центраторы закрепляются на обсадной трубе с помощью установочных винтов на корпусе центраторов или с помощью стопорных колец.

Муфта штанговая МШ - составная часть колонны насосных штанг и предназначена соединения насосных штанг.
Муфта штанговая изготавливается в соответствии с ГОСТ 31825-2012 и ГОСТ 13877-96:
- соединительные - для соединения штанг одного размера;
- переводные - для соединения штанг разного размера.

Муфты МШ изготавливаются из высококачественных сталей и подвергаются:
- нормализации (класс муфт Н по ГОСТ 31825-2012 и Т по ГОСТ 13877-96)
- термической обработке и упрочнению наружной поверхности нагревом токами высокой частоты (ТВЧ).
Это позволяет увеличить твердость и тем самым увеличить износостойкость поверхности муфты (класс муфт Т по ГОСТ 31825-2012 и S по ГОСТ 13877-96).

Типоразмеры муфт штанговых МШ - с условными диаметрами 13; 16; 19; 22 и 25 мм.
Муфта штанговая МШ 13; МШ 16; МШ 19; МШ 22; МШ 25.
Муфта штанговая переводная МШП 13х16; МШП 16х19; МШП 19х22; МШП 22х25.

Конструктивное исполнение муфт штанговых в соответствии с ГОСТ:
1 - муфта штанговая с лысками под ключ нормального диаметра;
2 - муфта штанговая без лысок под ключ нормального диаметра;
3 - муфта штанговая без лысок под ключ уменьшенного диаметра.

Муфты обсадные предназначены для соединения элементов обсадной колонны нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин.

Обсадные муфты изготавливаются согласно ГОСТ 632-80, ГОСТ 33758-2021, ГОСТ 34057-2017. Резьба муфт ОТТМ, ОТТГ, Батресс – согласно требованиям Заказчика.

Муфты с резьбой ОТТГ
Муфты с резьбой трапецеидального профиля обеспечивают высокогерметичное соединение обсадных труб. Газогерметичность соединения обеспечивается специальными коническими уплотнительными поверхностями, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров резьбовых конусов и сопрягаемых между собой с натягом. В соединении предусмотрен контакт по внутренним упорным торцам, точно фиксирующий заданный натяг при закреплении соединения.
Условный диаметр: 114…273

Муфты с резьбой ОТТМ
Герметичность муфтовых соединений с резьбой ОТТМ обеспечивается давлением резьбоуплотнительной смазки в конструкционных зазорах профиля резьбового соединения. Возможно изготовление резьбового соединения с уплотнительным кольцом из фторопласта, расположенным в муфте для обеспечения большей герметичности.
Условный диаметр: 102…273

Муфты с резьбой Батресс (Buttres – упорная)
Коническая резьба, трапецеидального профиля. Конструктивная особенность обсадных труб с резьбой Батресс – высокая сопротивляемость резьбового соединения растягивающим нагрузкам. Герметичность муфтовых соединений с резьбой Батресс обеспечивается давлением резьбоуплотнительной смазки в конструкционных зазорах профиля резьбового соединения.
Условный диаметр: 114…273

Переводники для обсадных и насосно-компрессорных колонн предназначены для соединения между собой элементов обсадных и насосно-компрессорных колонн разных диаметров с резьбовыми соединениями одного или различного типа, или одного диаметра с резьбовыми соединениями различного типа. Переводники также могут применяться для присоединения оборудования, используемого в составе обсадных и насосно-компрессорных колонн на нефтяных и газовых скважинах.

Переводники изготавливаются в соответствии с ГОСТ 23979-2018. Переводник представляет собой патрубок, изготовленный из высокопрочной легированной стали, верхний и нижний торцы которого оканчиваются резьбой.

Подгоночные патрубки для обсадных и насосно-компрессорных труб предназначены для соединения между собой элементов обсадных и насосно-компрессорных труб одного диаметра с помощью резьбового соединения.
Патрубки представляют собой стальную обсадную или насосно-компрессорную трубу на концах которой предусмотрены присоединительные резьбы. Патрубки применяются в нефтяных и газовых скважинах.
Присоединительная резьба патрубков изготавливается по ГОСТ 632-80, ГОСТ 633-80.

1. Корпус
2. Ввод пластовой воды на очистку
3. Вывод уловленной нефти
4. Вывод воды
5. Система размыва донных отложений
6. Вывод газа
7. Устройства распределения и коалесценции
8. Блок коалесцирующих насадок
9. Колпак для сбора газа и уловленной нефти

1. Корпус
2. Ввод пластовой воды
3. Вывод пластовой воды после очистки со встроенным устройством сбора воды
4. Устройство распределения и коалесценции
5. Устройство сбора уловленной нефти
6. Вывод уловленной нефти
7. Система размыва донных отложений

1. Корпус
2. Ввод пластовой воды
3. Вывод пластовой воды после очистки со встроенным устройством сбора воды
4. Устройство распределения пластовой воды в отстойнике
5. Колпак для сбора газа и уловленной нефти
6. Вывод уловленной нефти
7. Вывод газа
8. Блок коалесцирующих насадок

1. Корпус
2. Ввод воды
3. Дестабилизатор фазового состояния потока (ДФС)
4. Вывод воды
5. Вывод нефти
6. Вывод газа со встроенным устройством улавливания жидкости
7. Нефтесборник
8. Лоток сбора уловленной нефти
9. Переливная перегородка
10. Трубопровод подачи газа к ДФС

1. Корпус
2. Ввод пластовой воды
3. Вывод воды
4. Вывод нефти
5. Вывод газа
6. Блок коалесцирующей насадки
7. Устройство коалесценции и распределения
8. Устройство улавливания капельной жидкости
9. Устройства для сбора уловленной нефти
10. Переливная перегородка

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии
3. Устройство сбора нефти и отделившегося газа
4. Система гидростатического распределения и коалесценции
5. Устройство сбора воды
6. Вывод нефти и отделившегося газа
7. Вывод воды

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии
3. Устройство сбора нефти
4. Вывод газа
5. Устройство улавливания капельной жидкости
6. Устройство распределения и коалесценции
7. Устройство сбора воды
8. Вывод воды
9. Вывод нефти
10. Переливная перегородка

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии
3. Отсек для приема нефти
4. Вывод нефти
5. Устройство сбора воды
6. Вывод воды
7. Устройство распределения и коалесценции
8. Устройство улавливания капельной жидкости
9. Вывод газа

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии
3. Распределитель входного потока
4. Вывод газа
5. Устройство улавливания капельной жидкости
6. Перегородка
7. Устройство гидростатического распределения и коалесценции
8. Вывод нефти и газа
9. Устройство сбора нефти и газа
10. Вывод воды
11. Устройство сбора воды

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии
3. Вывод нефтяной эмульсии со встроенным устройством сбора
4. Устройство улавливания капельной жидкости
5. Вывод газа
6. Устройство распределения и коалесценции
7. Блок коалесцирующей насадки

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии со встроенным устройством распределения потока
3. Блок коалесцирующей насадки
4. Нефтесборный отсек
5. Вывод нефти
6. Вывод воды со встроенным устройством сбора
7. Вывод газа со встроенным устройством улавливания жидкости
8. Устройство распределения и коалесценции

1. Корпус
2. Ввод нефти
3. Вывод нефти со встроенным устройством сбора
4. Вывод газа со встроенным устройством улавливания капельной жидкости
5. Устройство распределения и коалесценции
6. Вывод воды с устройством сбора
7. Перегородка (сегмент)

1. Корпус
2. Кран шаровой
3. Отборный патрубок
4. Фланцы корпуса пробозаборника
5. Заборное устройство

1. Трубопровод
2. Кран шаровой
3. Отборный патрубок
4. Присоединительная муфта
5. Заборное устройство

1. Корпус
2. Кран
3. Заборное устройство
4. Присоединительный фланец
5. Шкала показателя уровня
6. Ручка
7. Патрубок сливной

1. Корпус
2. Ввод газа
3. Выход конденсата
4. Вывод газа
5. Внутренние устройства для очистки газа

1. Корпус
2. Ввод газа
3. Блок коалесцирующих насадок
4. Устройство распределения и коалесценции
5. Вывод газового конденсата
6. Выход газа с устройством улавливания капельной жидкости

1. Корпус
2. Ввод газа
3. Устройство ввода и распределения потока
4. Устройство распределения и коалесценции
5. Выход газа с устройством улавливания капельной жидкости
6. Люк-лаз
7. Вывод газового конденсата

1. Корпус
2. Ввод эмульсии
3. Решетка (турбулизатор)
4. Подача воды
5. Регулируемая форсунка
6. Штурвал (привод форсунки)
7. Манометр
8. Трехходовой кран
9. Вывод смеси

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии
3. Манометры для контроля давления деэмульгатора и в основном трубопроводе
4. Трубопровод подачи деэмульгатора
5. Вывод смеси нефтяной эмульсии и деэмульгатора
6. Форсунка для подачи деэмульгатора
7. Встроенный контактор

1. Корпус
2. Ввод нефтяной эмульсии
3. Манометры для контроля давления реагента и в основном трубопроводе
4. Трубопровод подачи реагента
5. Вывод смеси нефтяной эмульсии и реагента
6. Форсунка для подачи реагента
7. Встроенный контактор

1. Рама
2. Ввод продукции на обработку
3. Задвижка
4. Устройство ввода реагента
5. Подача реагента
6. Вывод продукта
7. Расходомер

1. Линия ввода продукта
2. Линия вывода продукта
3. Линия сброса в аварийную емкость
4. Рама
5. Запорная арматура
6. Смеситель жидкостей. Устройство ввода деэмульгатора(УВД)
7. Электрозадвижка сброса продукта в аварийную емкость
8. Обратный клапан поворотный
9. Дренажная линия с установленной на ней запорной арматурой